一、雜質(zhì)、混濁、沉淀
這些影響飲料的外觀,產(chǎn)生雜質(zhì),混濁,沉淀主要有下列幾個(gè)原因:
1 、物理因素:
① 瓶或蓋未洗凈(瓶底殘留汽水干固成膜,刷瓶時(shí)洗刷不凈,放一段時(shí)間后泡下,沉于底部形成膜片狀沉淀);
② 原輔料中特別是糖中含有雜質(zhì);
③ 水未處理好,硬度過高等。
2 、化學(xué)反應(yīng)引起:
① 原料中的成分引起及與其他成分發(fā)生反應(yīng)引起,主要有以下幾個(gè)方面:糖中的雜質(zhì)引起白砂糖中含有蛋白質(zhì)或其他膠質(zhì)物過多(主要是果膠狀雜質(zhì),糖是由甜菜和甘蔗等為原料制。,這些果膠開始是均勻分布,在外因(如 pH 值)作用下,慢慢聚合而沉淀。)而產(chǎn)生絲條狀沉淀。
② 香料或色素質(zhì)量不合格(或受凍后的香精)或用量過多也會(huì)導(dǎo)致沉淀。在可樂汽水中含植物提取物,它帶負(fù)電荷,焦糖也帶電荷,如帶正電荷則產(chǎn)生電性中和而沉淀。
③ 水的硬度高:檸檬酸與水中的 Ca2 +離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成檸檬酸鈣而沉淀出來。
④ 配料方法不當(dāng):如生產(chǎn)調(diào)和糖漿,苯甲酸,糖精應(yīng)在加酸之前加入,如在加酸之后加入則產(chǎn)生沉淀。當(dāng)苯甲酸鈉用量過多時(shí),與檸檬酸作用也會(huì)生成苯甲酸而析出沉淀。
解決的辦法
1 、保證產(chǎn)品有足夠的二氧化碳含氣量。
2 、加強(qiáng)衛(wèi)生管理、減少生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的污染。從水處理、配料、洗瓶、灌裝、等各工序都要嚴(yán)格衛(wèi)生要求。車間、設(shè)備、工器具及管線等要定期消毒滅菌。
3 、防止空氣混入。
4 、選用優(yōu)質(zhì)的原輔料。如砂糖,對質(zhì)量差的砂糖必須進(jìn)行凈化處理。選用優(yōu)質(zhì)香料食用色素,并嚴(yán)格控制使用量。
二、含氣量不足或爆瓶
1 、含氣量不足:
如 CO2 含量不足則失去了碳酸飲料特有的風(fēng)味,含氣量不足的原因主要有兩個(gè):
①CO2 的溶解量少,水的溫度, CO2 的壓力, CO2 與水混合不好, CO2 的純度,接觸面積與時(shí)間,管線空氣排除不好等都會(huì)影響 CO2 的溶解量;
②CO2 的損失:罐裝的沖擊及壓蓋不緊;蓋不合格,瓶口不合格,或瓶、蓋不配套;灌水機(jī)膠嘴漏氣,造成邊灌邊漏氣,等都易造成 CO2 的損失。
解決的辦法
(1) 選用純凈的二氧化碳生產(chǎn)汽水,不純凈的必須進(jìn)行凈化處理。
(2) 降低水溫。
(3) 保證混合機(jī)的混合效果,經(jīng)常檢查管路、閥門等,保證各環(huán)節(jié)保持證常狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
(4) 嚴(yán)防空氣混入,要證確使用混合機(jī)和灌裝機(jī)的排氣閥。注意管路、閥門等的嚴(yán)密性。
(5) 確保灌水機(jī)灌裝嘴的嚴(yán)密封,要經(jīng)常檢查更換灌水機(jī)的料嘴里邊的膠圈。經(jīng)常檢查彈簧的壓力,要隨時(shí)調(diào)整壓蓋頭里邊的彈簧。
(6) 嚴(yán)格蓋、瓶的配套質(zhì)量控制。
2 、爆瓶:
( 1 )溫度過高或 CO2 壓力太大,由于儲(chǔ)藏溫度高或 CO2 含量又大,氣壓增加而爆瓶;( 2 )瓶質(zhì)量太差,按 QB943 一 34 ,瓶應(yīng)耐壓 l.l8MPa 。